1. 研究目的与意义
一、选题背景与意义
近些年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、寿命长以及高精密模具在模具产量中所占比例越来越大。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整结构和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工品种繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又简繁不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。在模具设计中充分利用三维设计软件进行模具的结构设计、利用有限元分析软件进行优化设计，这些软件的应用大大缩短了模具的制造周期，而且也节约了模具制造成本。
试管结构简单，属于薄壁、深腔类塑件，但是要求一模多腔，对于注塑成型的工艺参数要求较高，注塑模结构设计较为复杂，运用UG软件对试管进行制品、模具结构的三维实体设计。
2. 课题关键问题和重难点
二、课题关键问题及难点
我所研究的塑件模具结构是试管，我将运用UG软件对试管塑件模具结构进行三维实体设计,我们需要对制品进行工艺性分析，确定设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；依据设计要求选择出各个标准零部件，设计出模具的总装配图；并利用CAE软件Moldflow进行优化分析设计。
在设计的开始，首先做好准备工作，比如说材料的选择，注塑机的选择。PS材料是一种热塑性树脂，为有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。所以要了解其相关的一些化学和物理性质才能方便其注塑加工，相应的要考虑注塑压力温度等一些参数，当然的这都需要经过一系列的计算验证菜能够准确得出。之中对于一模多腔的问题也要多加斟酌。还有就是对于简单脱模机构的选择有很多。常见的就包括推杆、推管、推块、推件板、联合和压缩空气推出机构。所以选择合理的的推出机构，对于整个注塑模的整体结构的优化设计很重要。
3. 国内外研究现状（文献综述）
三、文献综述
近年来，模具行业发展迅猛，在制造业中地位日益突出。针对模具设计和塑料成型的CAE软件可以协助设计人员及早发现模具和成型质量方面存在的问题，从而能够便捷地修改设计方案，有效的降低成本和缩短生产周期。目前Autodesk Moldflow Insight已经成为塑料模具分析领域的领导者，在国内外拥有大批的用户[1]。
模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。其中基于Proteus强大的仿真功能和丰富的元件仿真模型，提出了新的用于电子技术的仿真方法[2]。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械、电子信息、航空航天、交通、医疗、能源等制造领域，在为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用，也为我国经济运中的节能降耗作出了重要贡献。模具工业是重要的基础工业。工业要发展，模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。现在，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之。
4. 研究方案
四、方案论证
基于Moldflow的试管注塑模具设计，Moldflow具有注塑成型仿真工具，是在模具设计中利用三维软件进行模具的结构设计、利用有限元分析软件进行优化设计。具有科学性、可行性、创新性。首先发现问题，其次经验分析，最后形成课题。
注塑成型分为普通注塑成型、精密注塑成型、特种注塑成型三类。PS是一种热塑性树脂所以选用热塑性塑料注射成型工艺。加料、塑化、注塑、冷却和脱模是其几个步骤。初定有如下两个方案。
5. 工作计划
五、工作计划
第一周 完成英文翻译，提交英语翻译给指导老师批阅。英语翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板。查阅文献资料，撰写开题报告。
第二周 开题报告经指导老师批阅后合格并确认后，开题报告封面用标注模板，上传至毕业设计管理系统。
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