1. 研究目的与意义
车窗按键安装盒常用塑料件,采用注塑成型是其普遍的一种生产方法。
现有车窗按键安装盒塑件,年产量为大批量生产,普通精度等级要求。
该塑件常用注射成型,需设计其注射成型模具。
2. 课题关键问题和重难点
1.明确塑件的设计要求通过了解塑件的零件图,从塑件外形及尺寸要求等方面考虑注塑工艺的经济及可行性,必要时考虑塑件形状分析的材料选择。
2.运用UG/CAD软件辅助设计模具设计分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
满足塑件的外观质量要求:注塑时分型面处不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合缝的痕迹,因此分型面最好不要选在塑件光亮的外表面。
3. 国内外研究现状(文献综述)
这些年来,中国塑料模具制造水平已有很大的提升。
在生产制造上面,模具企业设备数控化率已有较大提高,机械效率大大提高,CAD/CAE/CAM, Moldflow模具分析技术的应用面已较为普及,高速加工技术的采用已越来越多,模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高。
在制造技术层面,成功运用了CAD/CAM, Moldflow模具分析的集成,如充模和冷却等进行计算机模拟,取得了可观的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。
4. 研究方案
本设计的研究方案:1)根据已经给定的零件实物,了解塑件的基本结构,并明确制件的具体作用。
2)根据制件的零件图进行零件的三维造型,并在分析制件的结构特点基础上制订模具设计的方案。
3)通过塑件成形性分析,确定具体的模具设计方案后,使用三维模具设计方法完成整个模具的三维结构设计,将模型导入Moldflow软件进行模拟仿真,得到相关参数,根据仿真结果设计模具装配图和主要零件的零件图。
5. 工作计划
1. 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。
查阅文献资料,撰写开题报告。
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