1. 研究目的与意义
塑料收纳箱是家庭与办公室普遍采用的一种储物箱，采用注塑成型是其普遍的一种生产方法。现有收纳箱抽屉面板塑件，年产量为大批量生产，普通精度等级要求。该塑件常用注射成型，需设计其注射成型模具。运用UG软件对收纳箱抽屉面板进行制品、模具结构的三维实体设计。要求学生依据工件图进行工艺性分析，确定设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；依据设计要求选择出各个标准零部件，设计出模具的总装配图；为了提高产品质量和生产效率，设计过程中需采用CAE、Moldflow软件对注塑成型过程进行模拟和成型性能分析，以便得到最佳浇口位置、填充和保压时间、气穴和熔接痕的产生位置等相关参数，这些参数对模具的设计具有重要意义。其主要意义有：①节约生产该产品时间，降低生产成本，提高生产效率。②优化模具设计，使设计更加合理，简单有效。
2. 课题关键问题和重难点
该课题所选塑料件为收纳箱抽屉面板，年产量为大批量生产，普通等级精度要求。该塑件常用注射成型。从塑件结构看，该塑件结构为盒形零件，表面有凸台、凹槽，内部有方孔、加强筋，四周面圆角过渡。设计需要进行工艺分析，塑件分型面选择，模具型腔数目确定、型腔排布，流道布局以及浇口位置设置，模具成型零部件的结构设计等诸多工作。
该课题的关键问题为：
① 根据模具结构确定分型面，镶件的装配方式。
3. 国内外研究现状（文献综述）
塑料注射模CAE 技术发展现状
摘要：现代产品生产中，模具由于其加工效率搞、互换性好、节省原材料，所以得到广泛的应用。从某种意义上来说，模具生产技术水平的高低，已成为一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。模具成型部件的形状、尺寸、表面粗糙度和脱模方式等对塑件的尺寸精度、形状精度、外观质量、气穴以及物理性能和力学性能等多个方面具有重要的影响。
随着计算机技术的发展，CAE技术在工业生产中扮演着越来越重要的角色。应用电子信息工程技术如Moldflow 软件进一步提高了塑料注射模的设计制造水平。
4. 研究方案
根据塑件结构，特点，作出如下方案设计：
方案一：采用侧浇口的单分型面的注射模。
优点：采用单分型面式的模具结构较为简单，可减少流道内残余的材料，节约成本。可根据塑件的形状特点和充模需要，灵活地选择浇口位置，去除浇口容易，痕迹小，制品无熔合线，质量好。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献资料，撰写开题报告。
第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。
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