1. 研究目的与意义
选题背景：现有扣盖塑料零件，年产量为大批量生产，普通精度等级要求。
该塑件常用注射成型，需设计其注射成型模具。
为了提高产品质量和生产效率，设计过程中需采用Moldflow软件对注塑成型过程进行模拟和成型性能分析，以便得到最佳浇口位置、填充和保压时间、气穴和熔接痕的产生位置等相关参数，为模具的设计提供参考。
2. 课题关键问题和重难点
关键问题：在这次课题设计中，对于扣盖塑料零件的三维立体模型制作有利于更加深入了解设计零件的结构形式和各部的动能。
同时三维软件的使用是本课题的难点，对cad、UG、Moldflow软件的熟练使用也是本次课题的意义所在。
难点：① 塑料零件设计中对于材料选择，模具的合理设计等。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1.前言目前，世界模具市场产品供不应求，近几年，世界模具市场总量一直保持在600亿～650亿美元，美国、日本、法国、瑞士等国一年出口的模具约占本国模具总产值的1/3，而我国模具的出口量极少，虽已向香港、东南亚地区出口模具标准件，但其数量极为有限，在目前模具已成为不少行业发展瓶颈的情况下，模具行业每年必须要有15%左右的增长速度，这一增长速度还必须要与产品结构合理化调整同时实现，只有这样，才能满足国民经济发展的需要。
预计，我国几个主要模具市场的需求情况大致为：首先，汽车、摩托车行业是最大的模具市场；其次，家电行业对模具的需求量不可小视；第三，电信行业的发展潜力巨大；第四，建筑行业塑料型材模具增幅将高于模具行业总体发展水平。
A．国外模具产业现状21世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。
4. 研究方案
（1）结构分析塑件为防尘扣盖，应有较高的结构强度，较小的变形量。
对塑件外观质量要求不是很高，但对侧面的精度要求较高，因而浇口应避免开设在塑件的外侧面。
（2）工艺性分析精度等级：采用PC塑料的一般精度等级MT3（即Δ为0.4），未注公差按IT14级。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 提交英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第2周 ①英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均用PDF格式，上传至毕业设计管理系统。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
