1. 研究目的与意义
研究背景：随着制造业的飞速发展，在桥梁、航空航天、船舶与海洋工程、交通运输工程、冶金等各个领域中，机械的零部件和结构应用越来越广，从而对机械的性能要求越来越高。超声振动车削技术在降低切削力和切削热方面有重要的作用，可以较好地解决难加工材料、难加工零件以及精密加工等方面的一-些工艺问题。为了推广应用这项新技术，文章基于超声振动切削理论，设计了一套超声振动车削装置， 为实现黑色金属薄壁零件的精密加工提供了新的途径。
目的和意义：超声振动车削技术是一种先进的制造加工方法,相比于普通车削方式具有无法取代的地位。在传统的机械加工制造领域中,普通车削方法很难加工出高质量的细长杆、薄壁管件、脆硬性大等难加工的零部件。作为一种先进的制造加工方法可以弥补传统的切削方式的不足。与传统的机械加工相比，能有效的降低切削力和切削温度、提高工具使用寿命及已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性、大幅度降低表面粗糙度Ra值和显著提高加工精度，在难加工零件的精密加工中得到了良好应用。
2. 研究内容与预期目标
设计一套轴承外圈毛坯超声弯曲振动车断装置结构，该轴承外圈毛坯超声弯曲振动车断装置结构包括封闭式外壳、超声弯曲振动部件、车断刀具、超声波电源、连接支撑架等。超声弯曲振动部件前端设置有车断刀具，并驱动车断刀具进行弯曲振动，该装置可以直接安装到普通CK6140数控车床上进行使用，对较长的轴承钢管进行车断，形成一个个环状的轴承外圈毛坯。
需要对封闭式外壳、超声弯曲振动部件、车断刀具、超声波电源、连接支撑架、以及CK6140数控车床等进行机械结构设计，并进行整机模拟装配和实验。轴承钢管外径不超过80mm，超声振动系统频率20-50kHz，功率100-1000W可调，振幅5-20微米可调。运行时工作噪音不超过80分贝。
3. 研究方法与步骤
1）上网搜索了解与本课题相关的国内外资料并进行总结‘
2）去学校图书馆查阅资料
3）在总结的基础上加上自己的设计思路
4. 参考文献
[1]孙恒, 陈作模.机械原理(第7版), 2006, (05)
[2]濮良贵.机械设计(第九版), 2013, (05)
[3]成大先.机械设计手册(第5版), 2014,(05)
5. 工作计划
1．2022-12-14～2022-12-24 查阅资料，了解轴承外圈毛坯超声弯曲振动车断装置总体结构国内外研究现状和发展前景，了解超声换能器的设计方法。撰写开题报告和翻译外文资料；
2．2022-12-25～2022-1-15 查阅相关资料，完成轴承外圈毛坯超声弯曲振动车断装置初步结构设计；
3．2022-1-15～2022-1-30 使用Ansys等软件对轴承外圈毛坯超声弯曲振动车断装置结构进行优化；
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
