年产三万吨苯乙烯精馏工艺设计开题报告

 2022-12-16 21:41:56

1. 研究目的与意义

苯乙烯(C8H8,SM)作为一种重要的基本有机化工原料,其应用十分广泛。主要用来生产聚苯乙烯(PS)树脂,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂,苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂,丁苯橡胶(SBR),不饱和聚酯,离子交换树脂等。此外,其在制药,染料,制造农药乳化剂以及选矿等其他行业的应用也很广泛。它是位于 PE,PVC,EO 之后的第四大乙烯衍生品。

1930 年,由美国 DOW 化学公司首先研发出乙苯热脱氢制苯乙烯技术。1937 年,该公司与德国BASF 化学公司同时实现了乙苯脱氢制苯乙烯的工业化投产,为当今苯乙烯及其附属工业的发展奠定了坚实基础。经过近 91 年的工业化生产,苯乙烯生产工艺已经成熟。

我国苯乙烯的工业产始于20世纪50年代中期,自中石油 兰州石油化工公司合成橡胶厂采用传统的三氯化铝液相烷基化工 艺,建成一套5000 T/a苯乙烯生产装置以来,先后建设了乙苯 脱氢法、环氧丙烷~苯乙烯联产法、热解汽油抽提蒸馏回收法以 及丁二烯合成法等生产装置,我国苯乙烯的生产工艺技术得到了 飞速发展,裂解气回收技术已从工业化迈向规模化,资源利用和经济性更好。近观 5 年我国苯乙烯的产能、产量、进出口数量及表观消费情况。 可见: 近几年我国苯乙烯产能有所增加,消费增量也较为平缓,2019 年国内苯乙烯进口依存度为 30% ,国内苯乙烯存在一定的缺口。

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2. 研究内容与预期目标

主要研究内容:目前,工业上苯乙烯的生产方法主要有氧化脱氢工艺、绝热脱氢工艺、苯乙烯-环氧丙烷联产法(共氧化法)、直接氧化脱氢法、热解汽油抽提蒸馏回收法、丁二烯合成法和应用膜分离技术的反应器生产苯乙烯等方法。以上几种技术,实际工业生产应用最为广泛的是绝热脱氢工艺。

本设计用以苯和乙烯为原料,通过液相烷基化反应生产乙苯,然后,乙苯直接催化脱氢生产苯乙烯,然后采用中间换热的两段负压绝热脱氢工艺,最后利用Aspen Plus软件辅助对精馏塔设计方案进行改进和完善。

预期目标:完成有关该产品的生产方法的文献综述;对确定的设计方案予以叙述和说明;完成过程及设备的工艺计算;制定各单元设备的自控方案;对车间及设备进行工艺设计,并绘制工程图纸。

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3. 研究方法与步骤

研究方法、步骤:通过查阅文献资料,了解苯乙烯生产方法。利用对比分析的方法,确定工艺设计方案。利用Aspen Plus软件辅助进行物料衡算、热量衡算、管路计算及设备选型及设计等工艺计算,确定苯乙烯设备的尺寸和类型,连接管路的直径、安装高度和安装位置以及车间和厂房的建筑尺寸等。根据工艺操作条件确定苯乙烯的自控方案。依据苯乙烯设备的布置要求确定车间布置方案。依据工艺计算的结果,通过计算机及手绘画出苯乙烯精馏车间物料流程图、带控制点的工艺流程图、设备设计条件图、设备平面及立面布置图等。

4. 参考文献

[1] 时均,汪家鼎,余国琮等. 化学工程手册.北京:化学工业出版社,1996

[2] 梁凤凯、舒均杰. 有机化工生产技术.化学工业出版社,2003

[3] 潭蔚. 化工设备设计基础. 天津: 天津大学出版社,2000

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5. 工作计划

(1)2022年12月28日-2022年3月12日:查阅资料,编写文献综述,完成开题报告;

(2)2022年3月15日-2022年3月26日:确定生产方法,设计工艺流程;

(3)2022年3月29日-2022年4月23日:进行物料、热量衡算和设备工艺计算及选型;

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